久久久无码人妻精品无码,三级全黄APP播放,wwwxxxx国产,日本熟女一区


    首頁 > 技術文章 > 氟氯測定儀說明書

    氟氯測定儀說明書

    2019-12-21 2560

    BYFL-8000

                                              自動氟氯測定儀

                                                使用說明書

    北京宏大博宇科技有限公司

    目錄

    一章 簡介 1

    1.1產品概述 1

    1.2測試原理 1

    1.3功能特點 1

    1.4技術參數(shù) 1

    第二章 儀器操作 3

    2.1控制面板介紹 4

    2.2顯示界面介紹 5

    第三章 實驗步驟操作 5

    3.1儀器準備 6

    3.2電位測量 6

    第四章 結果計算 6

    4.1結果表達 7

    4.2方法的精密度 7

    第五章 常見故障及處理方法

    一章 簡介

    1.1產品概述

    我國煤中氟含量一般在0.005%~0.03%之間,少數(shù)礦區(qū)含氟可達0.08%左右,個別礦區(qū)可達到0.3%。煤在燃燒過程中,氟多以四氟化硅形態(tài)隨煙塵排放到環(huán)境中,然后經過雨淋等環(huán)境因素作用進入水源,直接或間接影響人的健康。我國是一個以煤為主要資源的國家,建立一種快速、測定煤當中氟含量的方法,具有現(xiàn)實意義。

    本實驗設備采用高溫燃燒水解法所得到氟離子樣品溶液,以氟電極為指示電極,飽和甘汞電極為參比電極,用標準加入法測得樣品溶液中氟離子濃度,計算出煤中的氟含量,符合國標GB/T 4633-2014《煤中氟的測定方法》的要求。

    1.2測試原理

    煤樣和少量石英砂混合,在1100℃高溫下與氧氣和水蒸氣混合氣流中燃燒和水解,煤中各種形態(tài)的氟化物被轉換為揮發(fā)性氟化物進入了冷凝水中并定量地溶于水中,以氟電極為指示電極,飽和甘汞電極為參比電極,用標準加入法測得樣品溶液中氟離子濃度,計算出煤中的氟含量。

    1.3功能特點  

    • 采用PID控制爐流,控溫精度高,有效延長硅碳管使用壽命。

    • 測溫采用高精度、低溫漂元器件,了測溫的性。

    • 支持故障自診斷功能,超溫保護功能。

    • 蒸發(fā)量調節(jié)電位器采用中國臺灣TOCOS電位器,線性度高,使用壽命長。

    • 配置高精度數(shù)字式離子計,了實驗的性。

    • 配送上位機自動計算軟件,輸入實驗數(shù)據(jù),測量結果自動生成,免去了用戶復雜的計算過程。

    1.4技術參數(shù)

    • 控溫精度:1100±2℃。

    • 升溫時間:25分鐘左右升溫到1100±2℃。

    • 溫度設定范圍:900℃—1200℃。

    • 測試方法:高溫燃燒水解法。

    • 精密度:符合GB/T 4633—2014國標。

    • 供電電源:AC 220V±10%,50Hz。

    • 整機功率:≦3.5KW。

    安裝注意事項

    • 硅碳管的安裝過程不得離開臺面以免跌落,安裝硅碳管卡子時不得使雙螺

    兩半圓端扭曲斷裂。

    • 熱電偶的極性和放置位置。

    • 所有導線要求連接牢固,要避免與爐體接觸受熱。

    • 所有管路要預防變動折彎的可能。

    • 氣路、水路連接的密閉性。

    • 開機后注意爐溫變化。

    • 新爐體在*升溫過程中會由于殼體膨脹而發(fā)出“啪"的響聲,此為正常。

    •            第二章 實驗步驟操作

    3.1儀器準備

    1.裝配好全套儀器,連接好電路、氣路和冷卻水路,燃燒管出氣口端塞進少許高溫棉。打開儀器電源開關,將爐溫升溫到1100℃。

    2.往平底燒杯中加入約300mL水并加熱至沸騰,開通冷凝管冷卻水。塞緊進樣推桿硅膠塞,在平底燒杯中水沸騰之前通入氧氣,調節(jié)氧氣瓶氣流量為400mL/min,水蒸氣發(fā)生器的蒸發(fā)量約2mL/min,檢查系統(tǒng)不漏氣后,通入水蒸氣和氧氣空蒸15min。

    3.2燃燒水解

    1.稱?。?.50±0.01g)一般分析試驗煤樣(稱準至0.0002g)和0.5g石英砂,放在燃燒舟里混合,再用約0.5g石英砂鋪蓋在上面。

    2.將100mL容量瓶放在冷凝管末端接收冷凝液。通入氧氣和水蒸氣,取下進樣推桿,把燃燒舟放入管內,插入進樣推桿、塞緊橡皮塞。將瓷舟前端推到預先測好的約300℃區(qū)域停留5min;接著推進到約600℃區(qū)域停留5min;再推進到約900℃區(qū)域停留5min;后把瓷舟推到1100℃的恒溫區(qū)繼續(xù)燃燒分解15min。在整個操作過程中,調節(jié)水蒸氣發(fā)生器的蒸發(fā)量,水解開始15min內,容量瓶中每分鐘收集約3mL,后15min,每分鐘收集約2.5mL,后總體積應控制在85mL以內。

    3.燃燒-水解完成后,水蒸汽發(fā)生器停止加熱。取下容量瓶,停止送氧氣。取下進樣推棒,用帶鉤的鎳鉻絲取出燃燒舟。

    4.往盛有冷凝液的容量瓶中加3滴溴甲酚綠指示劑,用氫氧化鈉溶液中和到指示劑剛變藍色。加入10mL總離子強度調節(jié)緩沖溶液,用水稀釋到刻度,搖勻,放置30min后進行電位測量。

    3.3電位測量

    1.滴定準備

      在100mL燒杯中加入一定量的水,連接好電位測量裝置,開動攪拌器,更換燒杯中水的次數(shù),直至數(shù)字式離子計(或毫伏計)顯示的電位達到氟電極的電位。

    2.氟電極實際斜率測定

      a.在5個用水沖洗過的100mL容量瓶中,分別加入100ug/mL的氟標準工做溶液1mL,3mL,5mL,7mL和10mL,加入3滴溴甲酚綠指示劑,10mL總離子強度調節(jié)緩沖溶液,用水稀釋到刻度,搖勻,靜置30min。

      b.將溶液倒入100mL燒杯中,用電位測量裝置測量電位,測量每個標準溶液時,電極插入深度、攪拌速度等要求一致。測量完一個試液后應將氟電極在水中清洗,直至達到電位值,再進行下一個試液測定。

    C.以溶液的響應電位(mV)為縱坐標,相應的濃度對數(shù)為橫坐標,在單對數(shù)坐標紙上作圖,曲線上lgC=0和lgC=1兩點所對應的響應電位只差即為該電極的實際斜率?;蛴靡辉€性回歸方程計算該電極的實際斜率。當電極實際斜率低于55.0時,則應拋光電極,或更換新的電極。

    注:氟離子選擇電極斜率理論值為59.2,當電極實際斜率低于55.0時,則應拋光電極,或者更

    換新的電極。

    3.樣品溶液電位測量

      將制備好的樣品溶液轉入100mL燒杯中,放入攪拌子,插入氟電極和飽和甘汞電極(注:插入深度、攪拌速度應和測量氟電極實際斜率時一致),開動攪拌器,待電位穩(wěn)定后記錄響應電位值E1,立即加入1.00mL氟標準溶液,待電位穩(wěn)定后記錄響應電位值E2。

    第三章 結果計算

    4.1結果表達

    1.煤中氟的含量(Fad)按式(1)計算,測定結果修約到個位。


    Cs×Vs

    1

    Fad=

    ___________________×

    ___


    anti lg(ΔE/S) -1

    m

    式中:

    Cs——加入的氟標準溶液的濃度,單位為微克每毫升(ug/mL);

    Vs——加入氟標準溶液的體積(Vs=1.00mL),單位為毫升(mL);

    △E——樣品溶液加入氟標準溶液前后的響應電位值之差(E1-E2),單位為毫伏(mV)。

    S——氟離子選擇電極的實際斜率;

    m——一般分析試樣煤樣的質量,單位為克(g)。

    2.煤中的氟含量(ug/g)以兩次重復測定結果的平均值,按GB/T 483修約到個位報出。

    4.2方法的精密度

    煤中氟測定結果的重復性限和再現(xiàn)性臨界差如表(1)規(guī)定。


    氟含量范圍Fad

    ug/g

    重復性限(以Fad表示)

    再現(xiàn)臨界差(以Fad表示)

    ≤150

    >150

    15ug/g()

    10%(相對)

    20ug/g()

    15%(相對)


    表(1) 煤中氟測定結果的精密度

    第四章 常見故障及處理方法

    故障現(xiàn)象

    處理方法

    開機無反應,液晶屏無顯示,開關指示燈不亮

    • 是否停電

    • 儀器側面空氣開關是否跳閘

    • 電源線是否正常

    “E1"故障:熱電偶接反,蜂鳴器長響

    • 對調熱電偶兩端連線

    “E2"故障:熱電偶開路,蜂鳴器長響,溫度顯示1300度

    • 檢查熱電偶連線無松動,脫落

    • 檢查熱電偶內部電偶絲是否斷開

    • 更換熱電偶

    “E3"故障:固態(tài)繼電器擊穿,蜂鳴器長響

    • 更換固態(tài)繼電器

    “E4"故障:加熱回路斷路,蜂鳴器長響

    • 檢查硅碳管組織是否過大(冷態(tài)阻值應在8——12歐姆左右)

    • 檢查硅碳管卡子是否接觸良好

    • 檢查加熱回路是否斷開

    • 更換固態(tài)繼電器